工業(yè)潔凈室與生物潔凈室是兩種不同類型的潔凈室，它們在多個方面存在顯著的區(qū)別。以下是環(huán)揚未來對這兩種潔凈室的詳細比較：

一、應(yīng)用領(lǐng)域

• 工業(yè)潔凈室：主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和制造領(lǐng)域，如半導體制造、電子設(shè)備生產(chǎn)、醫(yī)藥制造（非生物制藥部分）、高標準機械工業(yè)、宇航工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)等。這些領(lǐng)域?qū)ιa(chǎn)環(huán)境中的潔凈等級有較高要求，以滿足加工的精密化、產(chǎn)品的微型化、高純度（高質(zhì)量）、高可靠性的需求。

• 生物潔凈室：則主要用于生物科技、制藥（尤其是生物制藥）和醫(yī)療領(lǐng)域，如生物實驗、細胞培養(yǎng)、手術(shù)室、無菌病房、食品生產(chǎn)、化妝品生產(chǎn)等。這些領(lǐng)域需要保證不受微生物污染或感染，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

二、環(huán)境要求

• 工業(yè)潔凈室：主要關(guān)注微粒和塵埃的控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和制造工藝的穩(wěn)定性。它主要通過過濾方法，如粗、中、高三級過濾或四級過濾（包括超高效過濾器和化學過濾器等），來控制空氣中的塵埃粒子濃度。

• 生物潔凈室：除了微粒和塵埃的控制外，還需要特別控制細菌、病毒、污染物等生物污染源。它主要通過破壞微生物產(chǎn)生的條件、控制微生物的生長繁殖、切斷微生物的傳播途徑以及過濾滅菌等方法來實現(xiàn)對微生物的控制。

三、空氣過濾級別

• 工業(yè)潔凈室：通常按照國際標準ISO 14644-1進行分類，如ISO 5、ISO 7等級別。這些級別主要根據(jù)空氣中的塵埃粒子濃度來劃分。

• 生物潔凈室：則通常按照美國聯(lián)邦標準209E或其他相關(guān)生物潔凈室標準進行分類，如Class 100、Class 1000等級別。這些級別不僅考慮了空氣中的塵埃粒子濃度，還考慮了微生物的濃度和種類。

四、設(shè)備和工藝

• 工業(yè)潔凈室：通常配備空氣過濾系統(tǒng)、靜電消除設(shè)備、負壓控制等，以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)過程的需求。其內(nèi)部裝修及設(shè)備以不產(chǎn)塵為原則，僅需經(jīng)常擦抹以免積塵。

• 生物潔凈室：則需要額外的生物安全設(shè)施，如生物安全柜、無菌工作臺等，以保護人員和樣本的安全。其內(nèi)部材料要經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，且大部分材料要防水、耐腐蝕，且不能為微生物的生長繁殖提供條件。

五、人員防護

• 工業(yè)潔凈室：人員主要關(guān)注工藝操作和產(chǎn)品質(zhì)量，個人防護要求相對較低。進入前人員需要換鞋、更衣、吹淋，物品要進行清洗、擦拭。人員和物品要進行分流，潔污也需要分流。

• 生物潔凈室：人員需要采取更嚴格的個人防護措施，如穿戴防護服、戴口罩和手套等，以防止生物污染的傳播。進入前人員需要換鞋、更衣、淋浴、滅菌，物品要進行清洗、擦拭、滅菌?？諝馑腿胍惨M行過濾、滅菌。

綜上所述，工業(yè)潔凈室和生物潔凈室在應(yīng)用領(lǐng)域、環(huán)境要求、空氣過濾級別、設(shè)備和工藝以及人員防護方面均存在顯著差異。因此，在設(shè)計和運行時需要根據(jù)具體需求進行相應(yīng)的規(guī)劃和控制。