食品廠房凈化工程的設計裝修要求嚴格，以確保生產環(huán)境的潔凈度和食品安全。以下是一些主要的要求： 1.結構設計
功能區(qū)域劃分：根據(jù)生產流程合理劃分不同的功能區(qū)域，如原料區(qū)、加工區(qū)、包裝區(qū)等，避免交叉污染。
設備布局：考慮設備的安裝、維護和人員操作便利性，預留足夠的空間，設備間保持適當間距便于清潔和維修。
2.材料選擇
墻面：應采用光滑、平整、耐腐蝕、易清潔的材料，如彩鋼板，其芯材需具備良好的保溫隔熱性能和防火性能，表面涂層要符合食品衛(wèi)生標準。
地面：選擇防滑、耐磨、耐酸堿、抗?jié)B透的材料，有效防止液體滲透到基層，避免微生物滋生。
天花板：采用輕質、防火、防潮、易清潔的材料，安裝應平整牢固，密封性能良好，防止灰塵和微生物從天花板縫隙進入車間。
3.門窗設計
密閉性：門應采用密閉性好的材質，開啟方向有利于氣流組織和人員物料進出，通常向壓力較高的區(qū)域開啟。窗戶應盡量減少，采用雙層密封玻璃，并與墻面齊平，避免窗臺積塵。
防露措施：為防止室內外溫差引起的結露，不同潔凈度房間的門窗應密封。
4.食品廠房凈化工程通風系統(tǒng)
過濾器設置：通風系統(tǒng)的進氣口應設置初效、中效和高效過濾器，以去除空氣中的塵埃粒子、微生物等雜質，過濾器應定期更換和維護。
氣流組織：合理設計氣流組織形式，使車間內空氣均勻分布，避免形成死角和渦流。在食品加工區(qū)域上方設置送風口，將經(jīng)過處理的空氣均勻送入車間，在地面或側面設置回風口，形成空氣循環(huán)。
5.照明與供水
照明：滿足生產操作和衛(wèi)生檢查的需要，不同區(qū)域的照度要求有所不同。一般加工區(qū)的照度不應低于300勒克斯，檢驗區(qū)的照度應達到500勒克斯以上。選用密封性能好、不易積塵、便于清潔的照明燈具。
供水：水源應符合國家飲用水標準，管道布置合理，避免積水和死角，排水系統(tǒng)應根據(jù)車間排水流量和水質特點進行設計，確保污水迅速排出。
6.消防設施
配備完善的消防設施，包括火災自動報警系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)，確保在火災發(fā)生時能夠及時探測并發(fā)出警報，提供足夠的消防用水。
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